JENOPTIK光學(xué)3D檢測系統(tǒng)特點：1.通過表面三維數(shù)據(jù)采集進行全面的質(zhì)量管控
2.直接與CAD數(shù)模進行公稱值-測量值比對
3.簡便確定尺寸及形位公差
4.快速定位錯誤來源，如：缺料少料、扭曲變形、凹陷等
5.在生產(chǎn)打樣階段加速循環(huán)往復(fù)的模具優(yōu)化過程
6.簡化重復(fù)測量及模具重新審核時必須進行的檢測過程
7.工業(yè)三維掃描技術(shù)
8.簡單的全自動掃描檢測過程，無需手動翻面
9.通過獨有的運用三相機進行掃描和配備小范圍測量視場獲10.得高精度和數(shù)據(jù)分辨率
11.獲得專利的拍照測量多圖掃描技術(shù)
12.使用第三相機參與掃描過程，無需使用靶點標記
13.裝夾工件時無需預(yù)先對齊
對形狀復(fù)雜的塑料零件和混合
材料零件進行高精度的三維掃描
1.通過使用立體相機保證高性能的條紋投影拍照
2.使用不同大小的測量視場，只需要更換鏡頭組件，操作方便易學(xué)
3.物點分辨率小至 5 μm，尤其適合易碎的沖壓邊緣處及微小細節(jié)檢測的數(shù)據(jù)采集場景
4.重復(fù)測量精度可達 1 μm
5.可追溯的測量精度，根據(jù)VDI 2634, 第3部分
6.操作簡便的校準、長期有效的校準
僅需幾次點擊，即可實現(xiàn)簡單快捷的全自動化檢測
1.最多可以使用4個機動軸，以此來實現(xiàn)對測量所需的全部拍照角度的靈活控制
2.全自動化掃描和檢測過程
3.使用馬達控制的參考翻轉(zhuǎn)臺，無需手動反轉(zhuǎn)工件就能實現(xiàn)完整的全景掃描
4.使用模塊化的夾具系統(tǒng)將測量工件固定在測量系統(tǒng)中適當(dāng)?shù)奈恢蒙?/span>
5.對多個工件（包括連續(xù)測量）進行自動化評價
6.通過集成一個線性機動軸來拓展測量的體積大小
可靈活地對三維掃描數(shù)據(jù)進行評價
1.對三維點云數(shù)據(jù)和多邊形模型（STL）進行評價
2.掃描數(shù)據(jù)可直接與CAD數(shù)據(jù)或參考掃描數(shù)據(jù)進行比對
3.在三維立體模型上或二維截面中對所有類型的尺寸進行標注
4.形位公差的確定（GPS, DIN ISO/ASME）
5.靈活的對齊方式 （擬合對齊、3-2-1對齊、RPS對齊、基6.于特征的對齊、基于幾何元素的逐級對齊等）
7.統(tǒng)計過程控制 (SPC)
8.輸出報告以及帶有例如掃碼槍信息、模具信息的多種測量結(jié)果
9.自動化過程中可靈活選擇第三方三維軟件進行評價(Geomagic CONTROL X, Polyworks | Inspector?, ect.)
10.逆向工程
