FLEX-3A掃描儀 進(jìn)行3D檢測(cè)
1.無需進(jìn)行復(fù)雜的零件預(yù)對(duì)準(zhǔn)
2.對(duì)完整的沖壓端子幾何形狀進(jìn)行3D
3.掃描與有損的顯微鏡觀察切片的方式相比，大大節(jié)省了時(shí)間
4.自動(dòng)化檢測(cè)過程少于6分鐘
5.與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)相比，測(cè)試周期明顯增加
6.在發(fā)生工藝錯(cuò)誤或刀具磨損時(shí)，通過早期干預(yù)實(shí)現(xiàn)精確生產(chǎn)
7.在生產(chǎn)過程中可直接測(cè)試
8.通過3倍高像素相機(jī)和小范圍視覺的獨(dú)特組合實(shí)現(xiàn)高點(diǎn)密度和測(cè)量精度
9.攝影測(cè)量多圖像掃描技術(shù)
對(duì)典型沖壓端子 進(jìn)行3D檢測(cè)
1.通過目標(biāo)物體和傳感器移動(dòng)3個(gè)電動(dòng)軸整體掃描所有相關(guān)的外部和內(nèi)部尺寸
2.物體點(diǎn)的分辨率低至5μm，用于檢測(cè)和檢查微小的細(xì)節(jié)，如半徑、毛刺和邊緣壓痕
3.重復(fù)性可達(dá) 1μm
4.根據(jù)VDI 2634第3頁，可追溯的測(cè)量精度
5.簡(jiǎn)單、長期穩(wěn)定的校準(zhǔn)
帶上多工件 自動(dòng)掃描
多個(gè)沖壓端子檢測(cè)的掃描數(shù)據(jù) 多腔掃描沖壓端子的剪切模式
1.自動(dòng)檢查料帶上的多個(gè)沖壓端子
2.用于多沖模
3.通過消除耗時(shí)的流程，如零件分離、夾緊和松開以及多次測(cè)量得出的結(jié)果，以此來節(jié)省時(shí)4.間自由設(shè)計(jì)多腔掃描的掃描數(shù)據(jù)分割模式
5.平行進(jìn)行測(cè)量端子（同時(shí)）或者依次檢測(cè)速度可達(dá)每秒5個(gè)
6.通常一次裝夾最多5個(gè)端子，可通過集成一個(gè)線性軸擴(kuò)展測(cè)量范圍
OVIS Inspect軟件 進(jìn)行靈活檢測(cè)
1.從一開始就開始工作 - 輕松選擇預(yù)先配置的測(cè)試工作，用于典型的沖壓端子
2.在PJX軟件中，每個(gè)沖壓端子的檢測(cè)時(shí)間<1s
3.自由選擇截面的位置和數(shù)量
4.所有典型特征的尺寸設(shè)計(jì)（材料厚度、寬度、MCC、半徑、尺寸、寬度、MCC、半徑、攻角等）
5.準(zhǔn)確確定MCC
6.剖面上與CAD的輪廓偏差
7.直接在點(diǎn)云上進(jìn)行3D坐標(biāo)測(cè)量
8.靈活的對(duì)準(zhǔn)（與主/CAD匹配，3-2-1，RPS，基于特征、分級(jí)）
9.統(tǒng)計(jì)過程控制（MSA 1 & 3）
10.單獨(dú)的結(jié)果輸出，包括批次、工具號(hào)等信息，與CAQ的接口
